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Stillstandszeiten beim Siebwechsel reduzieren
IN KÜRZE Der durch den Siebwechsel verursachte Stillstand lässt sich über vier Hebel reduzieren, in aufsteigender Eingriffsintensität: Auslegung der Filterfläche, Optimierung des ΔP-Schwellenwerts, Hydraulikantrieb und, wo der Stillstand ganz beseitigt werden soll, kontinuierlicher Durchfluss oder Selbstreinigung.
Was ein Siebwechsel kostet
Ein Siebwechsel an einem manuellen System umfasst nacheinander: Anhalten der Linie, Öffnen des Filtergehäuses, Austausch des Pakets, Wiederverschließen, Wiederanlauf und Spülung des Übergangsmaterials. Jede Phase hat Kosten: Maschinenstillstandszeit, gebundenes Personal, außerhalb der Spezifikation liegendes Wiederanlaufmaterial. Bei Linien mit häufigen Wechseln summieren sich diese Kosten Schicht für Schicht.
Die vier Hebel
| Hebel | Wirkungsweise | Typische Stillstandsreduktion |
|---|---|---|
| 1 · Auslegung der Filterfläche | Mehr Filterfläche sättigt sich bei gleicher Verunreinigung langsamer | Weniger Wechsel über die Zeit, verkürzt nicht die Dauer des einzelnen Wechsels |
| 2 · Optimierung von ΔP-Schwellenwert und Siebpaket | Ein gut kalibriertes mehrlagiges Paket verlängert das Intervall zwischen den Wechseln | Weniger Wechsel über die Zeit |
| 3 · Hydraulikantrieb | Ersetzt die Siebe bei laufender Anlage und reduziert den Übergang | Verkürzt die Dauer des einzelnen Wechsels |
| 4 · Kontinuierlicher Durchfluss oder Selbstreinigung | Hält mindestens eine Filterzone während des Wechsels oder der Reinigung aktiv | Beseitigt den durch die Filtration bedingten Stillstand |
Die ersten beiden Hebel erfordern keinen Technologiewechsel: Es sind Auslegungs- und Konfigurationsprüfungen, die vor der Erwägung einer Investition in eine andere Technologie durchgeführt werden sollten. Die letzten beiden erfordern einen Technologiewechsel des Siebwechslers.
Hydraulisch: Reduzierung ohne Beseitigung
Hydraulische BD Plast Siebwechsler, wie die Baureihen BDO FT → und BDO FQ →, ermöglichen den Siebaustausch bei laufender Anlage und reduzieren den Stillstand im Vergleich zu einem vollständigen manuellen Zyklus. Das Schutzsystem erleichtert den sicheren Zugang zur Schiebeplatte während des Eingriffs. Der Stillstand wird nicht auf null reduziert, aber auf einen kürzeren Übergang im Vergleich zum vollständigen Anhalten der Linie.
Kontinuierlicher Durchfluss: Beseitigung des Stillstands
Wo der Stillstand vollständig beseitigt werden soll, gewährleistet die BDOx2-Baureihe die Kontinuität des Flusses während des Siebwechsels; der CleanChanger® → beseitigt auch den manuellen Eingriff, indem er die Siebe mit Rückspülungszyklen regeneriert und die Lochscheiben automatisch auswirft.
Nicht nur Zeit: vermiedener Ausschuss
Die Stillstandskosten sind nicht nur Maschinenzeit: Jeder Stopp und Wiederanlauf erzeugt Übergangsmaterial außerhalb der Spezifikation. Bei druckempfindlichen Produkten — Folie, Castfolie, Platte — reduziert ein System mit stabilem Druck auch den Ausschuss, der während des gesamten Sättigungszyklus entsteht, nicht nur den des Wechsels selbst.
Häufig gestellte Fragen
Wo sollte man beginnen? Mit der Überprüfung der aktuellen Auslegung: Oft erklären eine unterdimensionierte Filterfläche oder ein nicht optimales Siebpaket einen Teil der Wechselhäufigkeit, noch bevor die Technologie gewechselt wird.
Reicht der Wechsel zu Hydraulik immer aus? Hängt von der Wechselhäufigkeit und der Produktempfindlichkeit ab. Bleiben die Wechsel sehr häufig oder toleriert das Produkt nicht einmal einen kurzen Übergang, ist der nächste Hebel der kontinuierliche Durchfluss.
Wie quantifiziert man den Nutzen vor der Investition? Erforderlich sind reale Liniendaten: Wechsel pro Schicht, durchschnittliche Stillstandsdauer, Produktwert. Auf dieser Basis kann das BD Plast Team die Einsparung schätzen.
Fordern Sie bei BD Plast → eine Bewertung der Stillstände Ihrer Linie an.