Skip to main content

Insights

Come funziona il controlavaggio di un cambiafiltro autopulente

1 September 2026

IN BREVE Il controlavaggio è il ciclo con cui un cambiafiltro autopulente rigenera la rete senza fermare la linea: una parte del polimero già filtrato viene fatta rifluire in senso opposto attraverso la sezione da pulire, staccando i contaminanti accumulati. La sezione torna disponibile mentre le altre continuano a filtrare normalmente.

Il principio del controflusso

In un cambiafiltro tradizionale, quando la rete satura si ferma la linea (manuale) o si movimenta la piastra (oleodinamico) per sostituire il pacchetto filtrante. Un sistema autopulente segue una logica diversa: quando la pressione differenziale segnala che una sezione si sta saturando, il sistema inverte localmente il flusso — il controlavaggio — spingendo polimero già filtrato in direzione contraria attraverso quella sezione. Il flusso inverso stacca lo strato di contaminanti dalla faccia a monte della rete e lo espelle, restituendo area filtrante utile.

Cosa succede durante il ciclo

  1. Rilevamento. La ΔP sulla sezione interessata supera la soglia impostata.
  2. Isolamento della sezione. Il flusso principale di produzione continua ad attraversare le altre sezioni filtranti.
  3. Controflusso. Polimero già filtrato attraversa la sezione da pulire in direzione inversa.
  4. Espulsione dei contaminanti. Il materiale staccato viene convogliato fuori dal sistema.
  5. Rientro in produzione. La sezione rigenerata torna a filtrare il flusso principale.

Durante l’intero ciclo, la testa di estrusione continua a ricevere polimero filtrato senza interruzioni percepibili sul processo.

Quando l’autopulizia è indicata

CondizioneBeneficio dell’autopulizia
Contaminazione alta e variabile (riciclo)Gestisce picchi di impurità senza fermare la produzione
Linea su più turni o continuaEvita l’accumulo di fermi legati al cambio rete manuale
Manodopera dedicata limitataRiduce gli interventi manuali di sostituzione
Requisiti di continuità qualitativaMantiene la pressione stabile senza il transitorio del cambio rete

Dove la contaminazione è bassa e i cambi rari, il beneficio dell’autopulizia si riduce e il costo del sistema può non essere giustificato: la valutazione va fatta sui volumi e sulla frequenza di saturazione reali.

Il CleanChanger® BD Plast

Il CleanChanger® → è il cambiafiltro brevettato BD Plast a flusso continuo con autopulizia a controflusso. Il controllo via PLC con interfaccia touch-screen gestisce il ciclo e permette il monitoraggio remoto dei parametri di processo. L’espulsione automatica dei breaker plate riduce ulteriormente gli interventi manuali. Il numero di cicli di pulizia sostenibili da ogni elemento filtrante e le prestazioni nel dettaglio dipendono dal materiale e dalle condizioni di esercizio: vanno verificati in fase di progetto.

Domande frequenti

Il controlavaggio consuma polimero? Il materiale usato per il controflusso è polimero già filtrato prelevato dal processo; la quota utilizzata va considerata nel bilancio dei consumi, con valori che vanno verificati sul progetto specifico.

È adatto a tutti i materiali? L’idoneità dipende dalla viscosità e dal comportamento del polimero in condizioni di flusso inverso. Va valutata caso per caso con il team tecnico.

Sostituisce comunque le reti prima o poi? Sì: l’autopulizia allunga la vita utile del pacchetto filtrante, ma non la rende infinita. Oltre un certo numero di cicli la rete va comunque sostituita.

Valuta con BD Plast → se il controlavaggio è la soluzione adatta al tuo flusso di materiale.”

Frequently Asked Questions

BD Plast ist ein 1986 gegründetes italienisches Unternehmen, das sich auf die Entwicklung, Herstellung und den Vertrieb von Filtersystemen für Kunststoffe spezialisiert hat. Das Sortiment umfasst manuelle Filterwechselsysteme, hydraulische Filterwechselsysteme, Durchflussfilter, statische Filter, Komponenten für Extrusionsanlagen und Zubehör. Mit 40 Jahren Erfahrung begleitet das Unternehmen den gesamten Prozess: von der technischen Planung bis zur Installation beim Kunden.

Der manuelle Filterwechsler ist die kostengünstigste Lösung und eignet sich für Standardproduktionen, bei denen eine kurze Unterbrechung des Prozesses akzeptabel ist. Der hydraulische Filterwechsler ermöglicht den Austausch der Filtermatten bei laufender Anlage und ist somit ideal für hohe Produktionskapazitäten. Der Durchflussfilterwechsler hingegen gewährleistet einen lückenlosen Polymerfluss, wodurch Verschwendung und Unterbrechungen im Produktionszyklus vermieden werden: Er ist die erste Wahl für Anlagen, bei denen die Prozesskonstanz von entscheidender Bedeutung ist.

Der Clean Changer ist die patentierte Innovation von BD Plast, die speziell für die Extrusionsbranche entwickelt wurde. Es handelt sich um eine leistungsstarke Lösung, die den Anforderungen an Qualität und Kontinuität modernster Produktionslinien gerecht wird. Für technische Details und um die Eignung für Ihren Prozess zu prüfen, wenden Sie sich bitte an unser Vertriebs- oder Technikteam.

Das Sortiment ist wesentlich umfangreicher. Neben verschiedenen Arten von Filterwechselvorrichtungen produziert BD Plast Adapter, Bogenstücke, Stutzen, Zubehör, Stützwagen und Hydraulikaggregate. Jede Komponente ist auf maximale Integrierbarkeit in Extrusionsanlagen ausgelegt, sowohl für Gießfolien- und Blasfolienanlagen als auch für Beschichtungsanlagen.

Sie können ein individuelles Angebot anfordern, indem Sie das auf der Seite „Kontakt“ der Website verfügbare Formular ausfüllen. Das Formular erfasst alle erforderlichen Informationen (Anlagentyp, verarbeitete Materialien, Drücke, elektrische Parameter, benötigtes Zubehör), damit das Team von BD Plast ein maßgeschneidertes Angebot erstellen kann. Alternativ können Sie sich auch direkt per Telefon oder E-Mail an das Vertriebsteam wenden.